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智能配方秤产生误差,原因一般有以下几个方面

点击次数:69    发布时间:2021-03-02
   智能配方秤归属于非持续总计全自动衡器电子秤,适用颗粒物、粉末状物料全自动配料,广泛运用于工程建筑、精饲料等制造行业。伴随着电子计算机控制系统发展趋势,配料秤自动控制系统慢慢选用全自动控制系统来完成全自动配料、全自动拌和,以提升配料精度,提升产品品质和生产量。
  要知道,智能配方秤的误差原因一般包括:测力误差、信号误差和环境误差,具体来讲:
  信号误差、信号误差主要包括:传感器零点漂移、线性度下降,累计控制器放大、运算、A/D转换误差,控制信号调节误差等。其信号误差的排除方法,检查系统中元件间相应的内部接线,全部接线要符合现场接线图的规定;检查接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求接地的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定。
  环境误差、环境误差主要包括:环境温度变化引起的误差,烧结生产工艺中常用物料有精矿,焦粉,生石灰,石灰石、白云石和返矿等原料。由于烧结配料系统中物料特性的影响,生石灰消化过程中产生的蒸汽、粉尘和高温,在生产过程中物料很容易粘在称重框架及包裹在称重传感器上,导致实际称量数握不稳定和传感器损坏频繁,对配料的成品质量产生了很大影响,给企业管理带来相当多的麻烦。
  测力误差、测力误差主要包括:皮带效应、智能配方秤架积尘、卡堵变形等,其中皮带效应是主要的误差来源,它通常由以下因素引起:皮带跑偏、物料偏载引起的皮带横向张力变化;张紧装置不合适,皮带托辊、头轮、尾轮粘料引起的皮带纵向张力变化等。

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